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红外线测温仪电路的设计

作者:红外线测温仪电路的设计  转载自:红外线测温仪电路的设计  发布日期:2013-03-27

红外线测温仪电路的设计

只是表笔和CPU之间需要去掉高共模电压—差分放大器。要求低的话可以用普通运放红外线测温仪,这个跟用万用表的原理差不多。要求高的话可以用仪表放大器。
该运放电路是由M11M17组成的二级运算放大器接触式红外线测温仪,运算放大器的实际电路如图3所示。其中M11M15组成的差分放大器是一级放大器,M16和M17组成共源极放大器作为放大器的第二级。差分放大器的输出接在M17栅极。M11为差分放大器提供电流,M12和M13一对PMOS差分输入,M14和M15组成的电流镜作为有源负载。电容C1补偿电容,一般取5pFLMZ14203H电源模块适用于6V至42V输入电压轨,并可提供可调的高精度输出电压,其电压值最高可达24V工程师只需使用一个电阻便可调整开关频率,这令电路设计具有更大的灵活性。
适用于采用分立式负载点架构(POL供电系统,LMZ14201HLMZ14202H及LMZ14203H电源模块可驱动1A 至3A 负载。并可在系统中生成中间总线电压。超高效率与出众的热性能令这三款电源模块理想用于无法通风散热的系统。此外,这几款产品与特殊应用电路搭配使用时红外线测温仪,可生成-15V偏压供电,令音频放大器可以获得更宽的动态范围。三相并网逆变电路的等效电路模型如图3a所示,0点为电网中点,0′为直流侧滤波电容中点,Rs为电感电阻,其他同单相电路。图3b为a相等效电路的相量图。带隙基准电压,通过一个运放、一个达林顿结构的晶体管和一个电阻分压网络组成负反馈环路来产生4.3V稳定电压。其稳压机理如下:当负载增大时,VDD-A D电压下降,此时A点电压下降,使运放的输出上升,则Q1Q2基极升高,REG电压重新升高,获得稳定;反之亦然。
设计驱动能力为2mA .芯片负载减小时,关断REG,VDD-A D检测模块的供电电压。减小了芯片的静态功耗,这样既能保证芯片的驱动能力,又同时降低了芯片的静态功耗。3当Q1Q4关断后,若仍未开通Q2Q3则电流会经Q2和Q3集电极与发射极并联的二极管续流,Q1Q4上的电压为UdQ2Q3上的电压为零。C3C6上的电压为Ud方向为上正下负;二极管D5D6上的电压为零;二极管D6D7上的电压为Ud方向为上负下正。
可开通Q2Q3吸收电路中各处电压不变。4二极管续流直到电流减小为零时。
3控制电路的设计
3.1主控芯片选择
所以对DSP主频要求也较高红外线测温仪,该设计采用DSP对逆变电源PWM波部分、死区部分、电压有效值外环及电容电流瞬时值最内环实现全数字化。电压瞬时值内环及电容电流瞬时值最内环要求对逆变电源实现实时控制。并且本文所用的开关频率较高。并且要求DSP具有方便快捷的事件管理模块,于是本文选用TI公司的TMS320LF2407A DSP处理器作为主控芯片。TMS320LF2407A 有以下特点;改进的哈佛结构;灵活的指令系统;高速运算能力;大容量存储能力;有效的性价比。主要的应用领域包括:工业电机驱动、逆变电源、功率转换器和控制器、汽车系统、仪表和压缩机电机控制、机器人和计算机数字控制机械。通过对DSP编程来控制整个系统工作。通过系统初始化子程序对各个参数、寄存器等进行设定。对主电路的控制,逆变输出50Hz交流电。编程采用顺序结构,使调用子程序方便。整个工作过程中电力专用红外线测温仪,能随时对电流、电压进行测量比较,一旦出现欠压、过流等故障,将及时报警,并通过子程序显示在LED屏上。主程序及中断子程序如图4图5所示。同两相短路一样红外线测温仪,发生单相接地故障时,接地相电压也会在一定程度上衰减,对接地短路采用同样的方法可以确定接地故障的支路ij然后确定短路点距离i节点的距离。
进行离线的短路计算,以A相发生接地故障为例。计算出各节点短路时,其上游节点的短路电压。若节点j点短路,则同样有式(5将边界条件:用金属尖镊子短接A784023脚,测量LF3531脚电压无变化,进一步检测LF353输入脚电压(正常值为3左右,镊子短接A7840输入脚时变为OV值无变化,A7840或外电路元件损坏;LF353输入脚电压值为正常值,LF353损坏,更换LF353
LF353输入电压值有变化,d用镊子短接A784023脚时。但其值偏低,如从1V变化为0V检查A7840外围元件正常,故障为A7840低效,更换A7840利用单片机AT89C51与ADC0808设计一个数字电压表,将模拟信号05V之间的直流电压值转换成数字量信号0FF以两位数码管显示。Proteu软件启动仿真,当前输入电压为2.5V转换成数字值为7FH用鼠标指针调节电位器RV1可改变输入模/数转换器ADC0808电压,并通过虚拟电压表观察ADC0808模拟量输入信号的电压值,LED数码管实时显示相应的数值量。
没有扩展片外ROM当ADC0808输入电压为5V时,Proteu软件中设置AT89C51单片机的晶振频率为12MHz本电路EA 接高电平。输出数字量值为+4.99V如果要获得更高的精度红外线测温仪,需采用I2位、I3位等高于8位的A/D转换器。数字电压表的显示部分可以增加BCD码调整程序来通过三位数码管显示其数据。本设计的显示偏差,可以通过校正0808基准参考电压来解决,或用软件编程来校正其测量值。5并联电容器组在运行过程中,由于电容器内部故障被熔断切除后,故障段中剩余的健全电容器端子所承受电压也将升高。设升高的系数为K5可按下面分析计算。
每相都可以由一段或多段电容器串联为相当的电压等级固定式红外线测温仪,电容器组无论采用三角形结线或星形结线。各段又由若干台电容器并联,组成所需容量的电容器组。例如35kV系统可用两段10.5kV电容器串联后,接成星形;66kV系统可用两段19kV电容器或三段12.7kV电容器串联后接成星形。
最小并联台数的计算公式见表1不同安全系数K时,电容器使用台数应大于允许使用的最小并联台数。应小于最大并联台数。每段中电容器最大并联台数M?max见表2
故障段健全电容器端子上承受的工频过电压计算公式见表1例如某220kV变电站装设4组每组电容器组断开时的过电压及避雷器的配置
没有分闸时大红外线测温仪,投入电容器组产生的合闸过电压一般不大于额定电压的2倍。按后者考虑即能满足共同要求。下面分析避雷器的几种接线情况。
如图1所示,1避雷器接在相—地间。接法简单,使用率高,但某种情况下满足不了绝缘配合的要求。例如电弧重燃产生高频电流,设A相重燃,A相电源经A相电容和中性点电容C?N接通形成振荡回路,出现过电压。由于中性点电容远较主电容C为小,则C?N阻抗大分压也大,过电压将出现在中性点电容C?N上,其值可达定值的4.5倍。为此需要在中性点处配置氧化锌避雷器。如果发生一相接地,接地相电容器将承受对地过电压值的2/3比健全相上的电容器过电压高得多,超过过电压倍数不超过2倍的要求。再者是两相保护元件残压之和,起不到限制相间过电压的作用。种方法的好处是利用CPUAD转换器,可以(几乎)同时读入多路数据,而且没有使用特殊元器件红外线测温仪,成本相对较低。
开关切换时序等等,缺点也很明显:CPUAD端口有限;电容储存的电荷不稳定导致电压误差。有兴趣可以深入探讨经济型红外线测温仪,这里不在一一叙述。
第二种方法:高压开关切换。



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